Новая энерготехнологическая система полной переработки и утилизации твердых бытовых отходов (ЭТС - ТБПО).

Сариев В.Н.

На рубеже XX - XXI веков человечество в своей активной жизнедеятельности столкнулось с ранее неведомыми ему новыми, сложными проблемами, возникающими практически во всех сферах его жизни — природной, производственно-экономической и социальной. Научно- техническая революция второй половины XX века привела к чрезвычайно возросшему динамизму роста производительных сил — главной цели сложившегося индустриального общества. К концу века произошла спонтанная неуправляемая материализация знаний (интеллекта), накопленных всей предыдущей историей человечества, что интегрально привело к совершенно неожиданным и кардинальным изменениям мира, в котором все мы сегодня живем.

Стихийно сформировалась своеобразная искусственная, большая и сложная «био-техно- социальная система», объединяющая в единое и неразрывное целое, всё то, что мы называем современной человеческой цивилизацией. А здесь самой необычной и сложной проблемой, с которой когда-либо сталкивался человек, оказалась проблема коэволюции (сбалансированного управления совместным развитием) природы, производства и общества. К решению столь новых проблем человечество оказалосьt не готовым, а мыслящая его часть (в науке и политике) усомнилась в былой уверенности всемогущества и непогрешимости своего разума. Этот искусственный, быстро изменяющийся мир на наших глазах стал терять стабильность и устойчивость своего поступательного развития.

Кризис цивилизации имеет системный характер, а выход из любого кризиса определяется прежде всего ликвидацией причин, его вызывающих, но не его последствий. К исследованию таких причин только сейчас приступают и поэтому конкретных ответов на вопросы: что делать?, . как делать? и с чего начать? пока нет и, вероятно, не скоро будут. В связи с этим возникает всеобщее осознание того, что так как все мы сегодня живем, больше жить нельзя.

Проблема взаимодействия природы, производства и общества, содействие сбалансированному управлению устойчивого развития цивилизации очень сложна и многогранна. Актуальность ее очевидна. Каждый день мы узнаем о новых событиях, приносящих огромный социальный и экономический ущерб и влекущих человеческие жертвы. Хорошо известно, что затраты на предотвращение стихийных природных и природно-техногенных бедствий в десятки раз меньше по сравнению с величиной причиненного ими ущерба. Их осуществление требует сегодня соответствующего нормативно-правового и социально- политического обеспечения). Чтобы чем-то целенаправленно управлять (а другого не бывает), необходимо представить себе проблему кризиса в целом, познать её существо, причины возникновения, тенденции развития, основные характеристики, её масштабы, значимость и т.д., сформулировать концепцию подходов и главные цели, к которым следует стремиться, выработать программу целенаправленных мероприятий, обеспечивающих достижение заданных параметров преобразований и, наконец, разработать обоснованный план (проект) конкретных действий по их реализации.

С известным лозунгом: «Все для человека, все во благо человека» развернулось суперхищное покорение природы, материально-энергетические ресурсы которой всегда были и будут единственным жизнеобеспечивающим потенциалом человечества. С другой стороны, вся созданная и освоенная разумом человека промышленно-технологическая инфраструктура, опять же для целей более полного удовлетворения его потребностей, оказалась чрезвычайно ресурсо- и энергоемкой.

Гигантский рост промышленного потенциала земной техносферы обусловил как огромное потребление сырьевой массы, так и адекватный масштаб массы выделяемых отходов, достигающий 95-97% от массы изымаемых у природы ресурсов. Так, только от сжигания минерального топлива (уголь, нефть, газ) в атмосферу Земли ежегодно поступает более 30 млрд. тонн углекислого газа (С02), примерно по 100 млн. тонн оксидов углерода, серы, азота (СО, SOx, NOx), более 70 % энергии этого топлива в виде тепловых отходов - выбросов, а также значительное количество высокотоксичных канцерогенов: (бенз(а)пирены, фураны, диоксины, тяжелые металлы, полиароматические соединения и др.). Одновременно к этой массе отходов добавляются: твердые промышленные отходы (ТПО) « 200 млрд.тонн, твердые бытовые отходы (ТБО) * 2 5 млрд.тонн и жидкие промотходы * 13 млрд.тонн.

Справка 1. Сейчас в расчете на среднего жителя земли ежегодно добывается из природы порядка 50 тонн твердого сырья, перерабатываемого с помощью я 3,0 кВт энергетической мощности и 800 т воды в 48 тонн отходов и 2 тонны конечных продуктов.

Производя этот непомерный, чуждый и опасный для природы груз отходов, люди теперь вынуждены ломать голову - куда его деть: утопить, закопать, сжечь или отправить в Космос. Но драматизм положения состоит в том, что практически все предпринимаемые сегодня шаги уже не помогают, так как прямая борьба с отходами (уничтожение, захоронение, переработка или обезвреживание) - дело совершенно бесперспективное. И выход здесь единственен: отходы не производить - Waste Not!

Экспоненциальный характер нарастания массы отходов, обусловил значительные техно- и антропогенные воздействия на все природные процессы и элементы биосферы.

Началось грандиозное по своим масштабам загрязнение атмосферы, воды и поверхности Земли всевозможными отходами жизнедеятельности людей, сопровождаемое интенсивной и необратимой деградацией (разрушением) жизнеобеспечивающих природных экосистем, что реально угрожает существованию самой жизни на планете Земля. Впервые в своей истории человечество, Земля и ее биосфера вступили в принципиально новую антропогенно перегруженную эпоху. Мир, как единство биосферы и человечества, становится запредельным миром.

Процесс загрязнения окружающей среды отходами - это только внешний, наиболее очевидный фактор экологической проблемы. Причины же более глубокого порядка заключаются в резком возрастании масштабов промышленного производства и отсутствии целостного управления процессом общественного развития. Значительный дисбаланс ресурсных возможностей природной среды с потреблением их современным производством неизбежно приводит к опережающему росту затрат на поддержание (сохранение) природных систем по сравнению с выгодой от прироста производства, что означает начало эры «антиэкономического развития». Но до сих пор экономическая результативность производства измеряется отнесением полученного эффекта (Стоимости или суммы прибыли) к вызвавшим его затратам (издержкам производства или авансированным средствам), что дает зачастую ложно изображаемую картину действительности: высокая рентабельность может многократно перекрываться отрицательным внешним эффектом, связанным с загрязнением окружающей среды.

Следует также обратить внимание на то, что, например, в сферах организационно- управленческой деятельности (науке, технике, медицине и т.д.) необоснованные ошибочные, а иногда и заведомо ложные (по ряду причин) принимаемые решения могут привести к значительным потерям, а по сути - к интеллектуальным отходам, которые не просто складываются с отходами природных ресурсов, а многократно увеличивают эффект суммарного разрушающего воздействия на всю цивилизацию.

Всей своей «разумной» активной деятельностью человечество работает на самоуничтожение, т.к. сам человек 1 не только продукт, но и часть самой природы.

Становится почти очевидным, что такие глобальные проблемы как экологическая экономическая, энергетическая и им подобные становятся сегодня скорее социально- нравственными, нежели чисто технико-экономическими и без осознанного, творческого участия и поддержки большинства членов общества успешно решены быть не могут.

Теперь однозначно можно утверждать, что вся сложившаяся социально-производственная структура современного общества полностью исчерпала свои возможности устойчивого поступательного развития цивилизации.

Проблема «отходов» предъявляет экологический вызов «разумному» человечеству, а оно упорно выбрасывает на помойку вместе с ними и свое будущее.

В начале 50-х годов XX века выдающийся физик Нильс Бор произнес ставшие пророческими слова: «Человечество не погибнет в атомном кошмаре - оно задохнется в собственных отходах».

Без кардинальных преобразований в производственно-технической и социальной сферах общества выход из кризиса цивилизации невозможен.

Официальные решения (сверху), которыми предполагается в старой техносфере усовершенствовать отдельные показатели на 5 - 10 - 25% сегодня уже не только непригодны, а даже вредны. Нужны кардинальные решения, одновременно повышающие все основные (экологические, экономические и социальные) показатели в 3-5 - 10 раз. Нужен прорыв. Одним из таких решений (снизу) и является настоящее инновационное проектное предложение - ЭТС - ТБПО.

Сегодня на защиту и сохранение окружающей среды, в особенности в зонах крупных городских агломераций, затрачиваются значительные материальные, трудовые и земельные ресурсы. Проблема загрязнения городов отходами своей жизнедеятельности и ее решение оказалась весьма сложной научно-технической задачей. Особая специфика здесь проявляется: в возможном сосредоточении в этих отходах практически всего многообразия веществ и материалов, встречающихся в природе и искусственно созданных человеком, а также в непрерывном экспоненциальном росте выделяемого их количества.

Справка 2.

Сегодня за сутки выделяется только ТБО

в г. Москва (Россия) - 10 тыс. тонн

в г. Нью - Йорк (США) - 25 тыс. тонн

И не случайно, в коммунальном хозяйстве всех развитых стран изыскиваются все более приемлемые пути и способы решения проблемы ликвидации городского мусора 1 твердых бытовых отходов (ТБО). Однако, до настоящего времени магистральный путь ее решения так и не определился. Ни одна технология не стала доминирующей, поскольку их использование, как оказывается, не только не решает проблемы, а приносит и ряд новых, зачастую негативных последствий. Разработанные и освоенные в мировой практике методы промышленной переработки ТБО (компостирование, биотермика, сепарация и разделение на компоненты вторсырья, низко- и средне-температурный пиролиз, а также мусоросжигание) в рамках современных экологических и социально-экономических требований не обеспечивают удовлетворительного решения проблемы по следующим основным причинам:

  • низкая интенсивность процессов - низкая удельная производительность;
  • малая степень утилизации материально-энергетических ресурсов отходов;
  • значительный уровень вторичных отходов и загрязнение окружающей среды;
  • высокая стоимость удельных затрат при переработке отходов.

    Именно поэтому, дальнейшее использование, а тем более наращивание мощностей и количества таких традиционных мусороперерабатывающих предприятий загоняет решение проблемы в тупик. Оптимальное же решение этой сложной и актуальной проблемы видится в непременном и одновременном достижении:

  • высокой интенсивности,
  • высокого энергетического КПД,
  • практической безотходности процесса переработки ТБО.

    В этом плане, с начала 80-х годов группой независимых ученых и специалистов на основе изучения и анализа механизма и кинетики термохимических процессов в смежных областях техники (пиролиз нефти и нефтепродуктов, газификация угля с жидким шлакоудапением, доменное производство чугуна, производство металлургического кокса и др.), а также используя последние достижения высокотемпературной техники и технологии, было обосновано и разработано нетрадиционное инженерно- технологическое решение проблемы — комплексный высокотемпературный энерготехнологический процесс термохимической переработки любых твердых материалов, включая и разнообразные твердые отходы - «ЭТС-ТБПО».

    Сущность новой энерготехнологии (авторское свидетельство СССР № 91372) заключается в чисто аллотермическом нагреве исходных ТБПО в реакторе (типа домны) до температур 1650- 1750°С с помощью горячего дутья, состоящего из восстановительного газа с добавлением водяного пара, предварительно подготовленного вне реактора. Высокий уровень температур, отсутствие свободного кислорода и азота (балласт) в реакторе полностью исключает процессы горения и создают идеальные условия для интенсивного протекания процессов пиролиза - термического разложения органической части ТБПО, образуя при этом в интервале температур 500-1100°С горючий газ - пирогаз, твёрдый мелкозернистый углеродистый остаток - пирокарбон, а также минеральные составляющие части ТБПО в твёрдой фазе.

    Вся эта твёрдая масса, под собственным весом, опускаясь вниз по шахте реактора, прогревается до боле высоких температур с одновременным преобразованием:

  • газификацией, углеродистого остатка в синтез газ (СО и Н2) по реакции "водяного газа" в интервале температур 1200-1500°С;
  • плавлением минеральных компонентов ТБПО до жидкого состояния в интервале температур 1400-1600°С.

    Объединение в реакторе всей этой управляемой последовательностью термохимических превращений приводит к качественно новым показателям — многократно возрастают скорость и глубина, полнота и завершённость всего многообразия протекающих процессов и реакций (нагрев, испарение, плавление, пиролиз, восстановление, газификация и др.).

    Вся масса продуктов в парогазовой фазе (сырой пирогаз) выводится через сборный коллектор в верхней части реактора при температуре 150 ± 30°С. Состав его слабо зависит от возможного колебания состава ТБПО и на 95 - 97 % по сухому объёму состоит из синтез газа, а содержание негорючего балласта в нём (азота и углекислого газа) весьма мало, что придаёт ему высокое качество как топливу или технологическому газу. Важно и то, что в пирогазе не содержится окисных соединении типа S0x, N0x и др., а также нет условий для образования таких канцерогенов как бензапирен, фуран, диоксины и др. Очистка пирогаза от соединений типа НС1, H2S, HF и пр. достаточно проста и хорошо освоена с получением товарных химпродуктов. Отмываемые водой в системе очистки пирогаза конденсируемые органические соединения (масла, смолы и т.д.) собираются и направляются в горячую зону реактора, где полностью газифицируются.

    Вся масса продуктов в жидкой фазе (металлы и шлак) выводится раздельно через специальные лётки в нижней части реактора при температуре 1550±50°C и почти стерильна. Жидкие металлы передаются на последующий передел, а из шлака производятся качественные стройматериалы - шл.вата, гранулы...

    Оптимально построенная и управляемая система взаимосвязи основных энергопродуктовых потоков всего энерготехнологического цикла обеспечивает предельно высокие значения энергетического КПД = 86% и КПД процесса пиролиз-газификация = 95%. Анализ показывает, что при переработке, например, только ТБО среднестатистического состава для гор. Москвы на энергообеспечение собственных нужд всего энерготехнологического комплекса оказывается достаточным всего лишь 50% получаемого из ТБО товарного пирогаза, а энергия его свободной части тут же преобразуется в электрическую и направляется другим потребителям.

    По сравнению с освоенными современными промышленными технологиями мусоропереработки новая энерготехнологическая система обладает весьма важными преимуществами:

  • перерабатываются смеси любого морфологического и химического состава ,ТБПО («всеядность») без какой-либо их предварительной подготовки;
  • достигается практически полная утилизация («безотходность») материальных и энергетических ресурсов, содержащихся в ТБПО;
  • из материально-энергетических ресурсов ТБПО производится полезная товарная продукция высокого качества;
  • высокие показатели интенсивности и эффективности протекающих процессов и реакций обеспечивают полную энерго- и ресурсоавтономность работы всего цикла новой энерготехнологической системы;
  • современный уровень механизации и автоматизации, замкнутость схемы, компактность её оборудования определяют возможность размещения такого предприятия в черте любого города с обеспечением надёжности, безопасности, комфорта и престижности обслуживающему персоналу.

    Практическое освоение ЭТС-ТБПО несомненно позволит успешно решать проблемы не только вновь выделяемых - текущих бытовых и промышленных отходов (пластмассы, автопокрышки, медицинские, химические, сельскохозяйственные отходы и т.д.), но, пожалуй впервые приступить к эффективной переработке и утилизации ценных ресурсов многочисленных старых городских свалок, терриконов угольных шахт, отвалов горнообогатительных фабрик, высвобождая, восстанавливая и возвращая к полноценной жизни ранее загубленные земельные угодья и материально-энергетические ресурсы. Это определит качественный переход от нарастающе убыточных предприятий сегодняшнего дня к высокорентабельным, (экологически чистым полифункциональным предприятиям, органически вписывающимся в жизнеобеспечивающие системы городов, создавая перспективы устойчивого эколого- экономического их развития.

    Предложенная концепция построения ЭТС-ТБПО зиждется на новых научно-технических решениях, не имеющих аналогов в мировой практике и защищена патентом РФ на изобретение №2073348.

    Методологическая нетривиальность подхода в решении как бы одной частной задачи переработки и утилизации ТБПО, выразившаяся в разработке целостной энерготехнологической системы, позволила сдвинуть с мертвой точки огромный «неразрешимый» пласт общей проблемы «отходов» всех сторон производственной человеческой деятельности. Одно дело - интуитивно чувствовать, что человеческое общество с его мировоззрением и делами превращается в «чужеродное» и опасное для природы тело, но совсем другое I найти реальные способы остановить этот процесс. Ведь сегодня, более чем когда-либо ранее, все нормальные люди переживают и ждут от официальных структур власти и науки (РАН) конкретных и понятных им ответов на злободневные вопросы В как дальше жить?, что делать?, чтобы прекратить практику самоуничтожения.

    В этом плане ответами на жизненные вопросы людей, полученными не с помощью, а вопреки официальным научным концепциям (точнее — непререкаемым догмам), могуг служить новизна и высокий научно-технический уровень, заложенные в кардинально новые решения структуры и существа ЭТС-ТБПО.

    На признание этого факта потребовалось более 20 лет напряженной борьбы, чтобы, наконец, преодолеть монополизм дутых корифеев у власти официальной науки, в принципе не могущих решать острейшие проблемы современности, но и не желающих подвинуться - пропустить других.

    На 1-м Московском международном салоне инноваций и инвестиций (февраль 2001г.) разработке ЭТС-ТБПО была присуждена высшая награда - Золотая медаль с дипломом, подписанным Нобелевским лауреатом, академиком Ж.И.Алферовым. Почти одновременно, в Женеве на 29-ом Международном салоне изобретений (апрель 2001 г.) ЭТС - ТБПО была также ' удостоена Золотой медали.

    Несмотря на довольно широкое проявление интереса к ЭТС-ТБПО со стороны финансово- промышленного бизнеса и администраций отдельных городов и регионов, строительство промышленного ее модуля до сих пор пока пробуксовывает. А из ряда ранее заключенных контрактов на строительство промышленного модуля ЭТС-ТБПО, например,

  • 1989 г. - г. Калинин - сумма 10 млн. руб. на 2 года;
  • 1995 г. - Кувейт - сумма 10 млрд. долл. США на 10 лет;
  • 1997 г. - Иордания - сумма 140 млн. долл. США на 2 года,
    все по разным социально-политическим причинам заканчивалось лишь получением аванса. Вообще же отказываться от новых разработок на уровне изобретений, но еще не осуществленных на практике, не выдерживает никакой критики, т.к. полностью перекрывает пути их прогрессивного развития. А ссылка на большую стоимость начальных затрат по отношению к освоенным традиционным «грязным» технологиям - безнравственна и означает выбор смерти, потому что она дешевле дорогой жизни. Поступать так, значит не думать о будущих поколениях, о судьбе страны, цивилизации.

    Инженерно-техническая реальность практического создания ЭТС-ТБПО сегодня уже, ни у кого не вызывает сомнений. Это подтверждается множеством положительных отзывов, рекомендаций и заключений от ведущих специалистов научно-производственных организаций, отдельных известных ученых, а также убедительно подкрепляется тем, что все основные узлы и оборудование, каждый отдельный процесс или реакция, составляющие всю совокупность схемы и полного технологического ее цикла, достаточно глубоко изучены, технологически отработаны и в той или иной мере широко используются в различных смежных отраслях промышленности - нефте- и углехимии, черной и цветной металлургии, машиностроении, химии, энергетике и др. При этом комплектация всей схемы полномасштабного модуля ЭТС-ТБПО на 90-95% базируется на отечественном технологическом оборудовании.

    Анализ практического использования промышленного предприятия ЭТС-ТБПО (мощность я 100 тысяч тонн перерабатываемых отходов в год) в рамках, например, локальной территории района или города с населением порядка 50-150 тыс. жителей показывает, что наряду с решением проблемы «отходов» данной территорий, которая становится безотходной зоной, одновременно решается и ряд других важных экологических и социально-экономических задач.

    Так сочетание высоких энергетической эффективности и технологической универсальности ЭТС-ТБПО предопределяет возможность (целесообразность) совместного комплектования (внутреннего взаимоинтегрирования) ряда отдельных сугубо отраслевых - одноцелевых местных производств в единый полифункциональный социально-производственный комплекс в рамках локальной территории района города с населением порядка 50-150 тыс. жителей. Такой социально-производственный комплекс (СПК) будет органически связан с жизнью район? уже не только проблемой твердых его отходов, но может успешно вобрать в себя и широкую гамму технологических процессов местных производств, обеспечивая их чистой тепловой энергией в интервале температур « 180-1100°С. " Это могут быть предприятия по переработке сельскохозяйственной продукции, пищевой и хлебопекарной промышленности, предприятия строительства и ремонта, небольшие предприятия металлообработки, стекольной и химической промышленности и многие другие. При этом резко возрастает эффективность этих производств, качество их продукции. Они становятся полностью безотходными (даже по газовым выбросам) за счет исключения из своих циклов котлов, печей огнепламенной природы. Возрастет производительность агрегатов, сократится обслуживающий персонал, потребуется его более высокая квалификация и т.д.

    Объясняется все это тем, что в СПК гармонично (сбалансировано) и воедино увязываются все преобразовательные процессы - технологические, энергетические и информационные, что уже более чем на порядок увеличивает обобщенный синергический эффект (в целом для района и СПК) в сравнении с простой суммой эффектов обычного, раздельного ведомственного решения проблем традиционно.

    Принципиальное же значение СПК проявляется здесь не столько в становлении какой-либо новой технологии или особой отрасли, управляющей отходами, а как стратегически фундаментальная основа становления саморазвивающейся мини - клеточки - ячейки, способно? уже сегодня вывести существующий образ жизни общества на отдельной территории на пуп устойчивого эколого-экономического развития.

    Системный подход в исследовании проблемы «отходов» выявляет важное обстоятельство: в ТБПО может содержаться практически все многообразие природных и искусственных веществ а материалов, что логически не просто расширяет границы возможного использования ЭТС-ТБПО в части переработки и утилизации различных конкретных отраслевых отходов, но, более тоге позволяет перевести ряд наиболее теплоэнергоемких и «грязных» перерабатывающих отраслей в разряд экологически чистых и высокоэффективных производств. К таковым, для которых ужа выполнены отдельные научные, инженерные и экспериментальные исследования, испытания и проработки, можно отнести:
    А - переработка городских ТБПО (базовая энерготехнология);
    Б - переработка твердых ископаемых топлив (углей, сланцев, торфа...) и отходов,, возникающих при их добыче и использовании традиционно;
    В - переработка любого углеводородного сырья, включая такие тяжелые его фракции, как мазуты, смолы, гудроны и др. опасные неиспользуемые отходы;
    Г - бескоксовая переработка сырых руд черных и цветных металлов;
    Д - производство минералоплавленных спецматериалов, стекла, кварца;
    Е - переработка и утилизация (ликвидация) запасов химического и бактериологического оружия и т.д., и т.п.

    Уже первые полученные результаты оказались весьма впечатляющими и, например, выглядят так:

    1. Для сферы производства по позиции А

    Эта технология не имеет недостатков, присущих используемым в мире технологиям по переработке отходов, но позволяет одновременно решать многие актуальные для устойчивого развития регионов проблемы, в том числе экологические, энергетические, экономические, социальные и др.

    Технико-экономический анализ переработки, например, только твердых бытовых отходов - ТБО с характеристиками для московского региона (по данным АКХ им. К.Д.Памфилова: влажность — 35,2%; зольность — 22,8%; QHP = 1774 ккал/кг ТБО) показывает, что переработка модулем ЭТС-ТБПО 100 тыс. тонн отмеченных выше бытовых отходов дает выход следующей товарной продукции в год:

  • строительные материалы (волокна, гранулы, плитки и др.) - 16,5 тыс.тонн;
  • металлопродукция - 5,6 тыс.тонн;
  • сера и др. хим. продукты - 80,0 тонн;
  • электроэнергия ~ 20,0 млн.кВт.час.

    Тесная взаимосвязь результатов работы ЭТС -ТБПО со всей хозяйственной жизнью района создает и заметный дополнительный косвенный эффект в экономии бюджетных средств обслуживаемого района. Более детальный (системный) анализ результатов такого симбиоза ЭТС- ТБПО с районом показывает, что обобщенный (экологический, экономический и социальный) эффект выигрыша района многократно превышает простую сумму отдельных эффектов (точнее издержек, а не выигрыша), возникающих в районе при традиционно существующей инфраструктуре всей его общественно- хозяйственной жизни.

    Экономический эффект при переработке ТБО составляет более 100 долларов на тонну только за счет реализации товарной продукции и без учета платы (тарифа) за их переработку.

    ОСНОВНЫЕ ИНВЕСТИЦИОННЫЕ ПОКАЗАТЕЛИ ЭКОНОМИЧЕСКОГО РАСЧЕТА, (для типового предприятия производительностью 100 тыс.т ТБО в год)

  • Окупаемость — 2,5 года с начала эксплуатации. При повсеместной дотационности мусороперерабатывающих предприятий предлагаемое производство является высокорентабельным;
  • Чистая текущая стоимость - $ 120000 тыс.;
  • Внутренняя норма прибыли - 30%, что подтверждает высокую финансовую устойчивость (надежность) при возможных негативных колебаниях рынка.

    2. Для сферы производства по позиции Б

    Анализ результатов проведенных опытно-экспериментальных работ убедительно показывает, что использование ЭТС-ТБПО в традиционной топливно-угольной отрасли может привнести весьма существенные преимущества. Такая переработка, например, 1,0 кг бурого Канско-Ачинского угля - КАУ Березовского месторождения - позволяет получить 1,56 кг сухого горючего газа следующего состава (в объемных %):

    H2 = 47.58 CH4 = 0.60 H2S = 0.07 ZCnHm = 2.89
    CO = 46.68 CO2 = 1.93 M = 0.24

    При отделении синтез газа и синтезе из него метанола итоговый выход последнего составит 0,75кг на кг угля, подсушенного до влажности 10%. При этом энергетически КПД всего цикла преобразования потенциальной энергии угля в метанол составляет ~ 65%. С учетом высокой интенсивности процессов единичная агрегатная (модульная) производительность может достигать 100 тонн метанола в час. Освоение столь масштабного и эффективного производства метанола как синтетического, универсального чистого жидкого топлива, позволяет решить острейшую сегодня проблему замены (или вывода) угольного топлива, прямое сжигание которого по ряду причин жестко ограничивается почти во всех развитых странах мира. При переходе на «стандартное» жидкое метанольное топливо для всех энергообеспечивающих комплексов (тепловые электростанции, промышленные печи, транспорт, быт и т.д.) экологическую, экономическую и социальную эффективность трудно переоценить.

    Наконец, не менее важно обратить внимание и на то, что промышленное освоение ЭТС- ТБПО в этой сфере производства позволяет успешно решать не только топливно-энергетические проблемы, но и множество химико-технологических проблем, для которых метанол - ценнейшее углеводородное химическое сырье. Его широкое использование в таких отраслях как химия, металлургия, нефтехимия, машиностроение и др. обеспечивает резкое (в несколько раз) увеличение производительности заводских агрегатов и установок, заметное снижение удельных энергозатрат, существенное улучшение качества конечной продукции, а порой и осуществление принципиально новых технологических процессов.

    3. Для сферы производства по позиции В

    В середине 1970-х годов группой независимых российских ученых и специалистов, сугубо в инициативном плане, на основе принципов работы ЭТС-ТБПО был обоснован, разработан и испытан новый универсальный энерготехнологический процесс полной термогенетической гидроконверсии (гидропиролиза) всего спектра структур углеводородов нефти, продуктов и отходов ее современной переработки.

    На экспериментальной установке с производительностью ~ 150 кг сырья в час суммарный «пробег» проведенных опытов составил ~ 15 тыс.часов. В результате испытании были отработаны элементы конструкции блоков оборудования и основных их узлов, подобраны конструкционные материалы, получены надежные данные по механизму и кинетика протекающих процессов и реакций, определены значения основных режимных факторов (температура, давление, концентрация водорода), влияющих на качественно-количественный состав выхода целевых продуктов из разнообразного сырья. — сырой нефти, дизтоплива, атмосферного и вакуумного газойлей, мазута, гудрона и т.д.

    Об уровне возможной эффективности использования ЭТС-ТБПО в этой сфере производства можно судить по результатам технико-экономического исследования выполненного Институтом экономики и организации промышленного производства АН СССР в 1986 году.

    «Промышленное освоение новой энерготехнологии для переработки только мазут позволит в кратчайший срок довести производство этилена в СССР до уровня США, т.е до 20 млн.т этилена в год (в СССР производится - 2 млн.т). Для этого достаточно ввести : переработку всего 45 млн.т мазута в год, что одновременно позволит решить и ряд других проблем следующим образом:

  • за счет переработки 15 млн.т мазута высвободить около 35 млн.т бензина (как моторного топлива), являющегося основным сырьем для производства этилена;
  • за счет переработки 15 млн.т мазута по известной технологической цепочке «этилен - этанол — кормовые дрожжи» высвободить (сократить производство или импорт) около 100 млн.т фуражного зерна;
  • за счет переработки 15 млн.т мазута по освоенной технологической цепочке «этилен - пластмассы — конструкц.материалы» заместить (сократить производство) около 30 млн.т металла.

    Столь рациональное использование углеводородных ресурсов позволит ограничить (сократить) объемы добычи нефти почти в два раза без снижения уровня обеспеченности импорта и своих потребителей моторным топливом и более ценной — готовой нефтехимической продукцией».

    С учетом всех косвенных эффектов от научно-технического прогресса в смежных отраслях промышленности суммарный эффект в экологии, экономике и в социальной сфере от использования ЭТС-ТБПО приобретает прорывной характер. Все это. безусловно, откроет возможность погашения конфликта между человеком и окружающей его природной средой и перехода, на рельсы устойчивого социально-экономического развития больших урбанизированных регионов.

  • Микроклимат:

    Система утилизации:

    Энерготехнологическая система переработки твердых бытовых и промышленных отходов

     

    диплом

     

    диплома